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        紙箱生產設備日常維護保養細則

               大多數紙箱制造商都有集印刷、分切和壓痕生產功能于一體的印刷模切開槽機。該設備操作簡單方便,自動化程度較高,易于質量控制。在紙箱生產過程中起到一定的作用。然而,如果設備老化,機器使用和調整不當,在印刷過程中很容易出現一些故障,F在我們將分析生產過程中遇到的常見打印問題。

                版面圖文打印位置不準確或不穩定的質量問題

               1.瓦楞紙板翹曲導致印刷位置不準確

               如果瓦楞紙板翹曲,在紙板的定位和送紙過程中容易打滑,甚至機器上的規則也不能接觸到紙邊,導致紙板的印刷位置不準確或不穩定。印刷翹曲瓦楞紙板時,盡量使用相對平坦的紙邊作為送紙時放置的常規紙邊。最重要的是質量來源的控制。通過對單面機操作過程的合理控制,使機器的速度和預熱溫度、原紙的含水量和預熱區域處于相對協調的狀態;在準備紙張時,注意含水率相近的箱紙板和瓦楞紙的配套安裝和成型。這樣生產的瓦楞紙板具有較好的平整度,可以有效保證印刷位置的準確性。

               2.操作過程不當導致打印位置不準確

               如果裝版位置不當,也容易造成印刷位置不準確。因為當有翹曲缺陷的瓦楞紙板剛進入印版輥時,如果有少量的滑移,瓦楞紙板的支撐端就會出現明顯的偏轉。因此,對于彩色版面的瓦楞紙板,送紙定位應盡可能朝著輥子的起始位置進行,并應確定相應的修復措施。只有消除部件松動,才能保證瓦楞紙板印刷位置的準確性。

               3.機器不良導致定位不準確

               當鏈條、規則和機器的其他部件松動時,也容易導致版面打印位置不準確。因此,應采取相應措施進行修復。只有消除零件的松動,才能保證瓦楞紙板印刷位置的準確性。

               印刷過程中經常出現的上述質量問題,有的是由于設備不良造成的,有的是由于操作不當造成的。因此,我們不僅要認真維護設備,還要嚴格要求正確的操作規程,從而有效地防止或減少不良質量問題的發生,同時提高生產效率和產品質量。


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