紙箱生產設備日常維護保養細則

       大多數紙箱制造商都有集印刷、分切和壓痕生產功能于一體的印刷模切開槽機。該設備操作簡單方便，自動化程度較高，易于質量控制。在紙箱生產過程中起到一定的作用。然而，如果設備老化，機器使用和調整不當，在印刷過程中很容易出現一些故障�，F在我們將分析生產過程中遇到的常見打印問題。

        版面圖文打印位置不準確或不穩定的質量問題

       1.瓦楞紙板翹曲導致印刷位置不準確

       如果瓦楞紙板翹曲，在紙板的定位和送紙過程中容易打滑，甚至機器上的規則也不能接觸到紙邊，導致紙板的印刷位置不準確或不穩定。印刷翹曲瓦楞紙板時，盡量使用相對平坦的紙邊作為送紙時放置的常規紙邊。最重要的是質量來源的控制。通過對單面機操作過程的合理控制，使機器的速度和預熱溫度、原紙的含水量和預熱區域處于相對協調的狀態；在準備紙張時，注意含水率相近的箱紙板和瓦楞紙的配套安裝和成型。這樣生產的瓦楞紙板具有較好的平整度，可以有效保證印刷位置的準確性。

       2.操作過程不當導致打印位置不準確

       如果裝版位置不當，也容易造成印刷位置不準確。因為當有翹曲缺陷的瓦楞紙板剛進入印版輥時，如果有少量的滑移，瓦楞紙板的支撐端就會出現明顯的偏轉。因此，對于彩色版面的瓦楞紙板，送紙定位應盡可能朝著輥子的起始位置進行，并應確定相應的修復措施。只有消除部件松動，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準確性。

       3.機器不良導致定位不準確

       當鏈條、規則和機器的其他部件松動時，也容易導致版面打印位置不準確。因此，應采取相應措施進行修復。只有消除零件的松動，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準確性。

       印刷過程中經常出現的上述質量問題，有的是由于設備不良造成的，有的是由于操作不當造成的。因此，我們不僅要認真維護設備，還要嚴格要求正確的操作規程，從而有效地防止或減少不良質量問題的發生，同時提高生產效率和產品質量。